Відрізний круг для металу ЗАК 180 х 1,6 х 22

Диск застосовується для порізання виробів і металопрокату різного перерізу — куточок, арматура з кутовими шліфувальними машинами (болгарками) та відрізними верстатами

Обрізним дискам ЗАК притаманний рівномірний знос по всьому колу, без відколів.  Під час експлуатації під час інтенсивного навантаження та швидкої швидкості різання кола відрізні Запоріжабразиви мають знижений звуковий індекс. Диски залишають рівне різання, без задирок, зазубрин і припалу оброблюваної поверхні. Балансування болгарного кола ЗАК і посадкової втулки мінімізують вібрації під час експлуатації інструмента, що дає змогу отримати максимально ефективне різання

Абразивні диски виготовлені з нормального електрокорунду власного виробництва, що забезпечує високу ефективність роботи інструмента та високу якість різання сталі.
Завдяки високоякісній бакелітовій зв'язці болгаркові відрізні круги мають підвищену стійкість до зношування та стійкість до перегрівання. Це дає змогу досягти тривалого терміну експлуатації та високих показників безпеки робіт.
Розроблений у наукових лабораторіях склад дисків обрізних ЗАК 230, які не містять домішок заліза, сірки та хлору, дає змогу уникнути «пришкігів» оброблюваного металу та його забруднення в процесі різання.
Абразивний інструмент ЗАК застосовується для швидкого різання різних типів виробів, як із металів (пружка, труби, куточка, аркуша, арматури). Для цього потрібна спеціальна різальна машина (стаціонарна або переносна, звана «болгаркою»). Багато фірм, які виробляють відрізні машини, пропонують у комплекті з ними та відрізні круги (часто під своєю торговою маркою), хоч самі й не виробляють круги. Круг має високу швидкість обертання, що передбачає гарну якість, інакше диск може розірватися в невідповідний момент.  У «болгарки» високий крутний момент, тому діаметр круга може бути не більш ніж 230 мм. Бувають навіть дуже маленькі круги, які можна використовувати на дрилі. Відрізне коло складається з частинок абразивного матеріалу (дрібнозернистий матеріал високої твердості). Абразивний порошок спресовується під високим тиском, з додаванням синтетичних зв'язувальних мас. У такий спосіб виходить однорідне полотно з гострими крайками. Все залежить від основи закріплювача, оскільки за більш еластичної основи круг може застосовуватися до тонших робіт. Чим еластичніше коло, тим гладкіша крайка під час різання. Ефективність і продуктивність кіл великою мірою залежать від розміру самих абразивних частинок, а також від їхньої твердості. Розмір частинок, може бути від 0,1 до 2 мм. Цей показник завжди вказують на маркування в умовних одиницях, причому в різних країнах по-різному (часто залежить від класифікації заведеною самим виробником). Наприклад, індекс М28 вказує на розмір частинок (максимальний) 28 мкм. Як абразив зазвичай використовують електрокорунд (дотик алюмінію — А) або карбід кремнію (С). Перший із них краще пристосований для різання сталі, а другий найбільше підходить для неметалевих матеріалів і сплавів кольорових металів. Дві цифри, що стоять перед буквою, відповідають марці абразиву (відбиває склад і властивості). Для того, щоб знизити ризик розриву круга під час роботи з великою швидкістю обертання, у його тіло впресовується зміцнювальний елемент зі скловолокна. Такий шар може бути один (по центру кола), або два (по площинах). Абразивний круг має низку переваг, порівнюючи з алмазним. По-перше, не потрібне охолодження водою, тому що його температура зазвичай не перевищує 70-80 °C. У них тіло має багато мікроскопічних пор, які відводять надлишкове тепло. Саме вони, а також наповнювач, що додається до зв'язку, сприяють швидкому видаленню гарячого металевого стружки. По-друге, такий круг не затупляється, хоча водночас початковий діаметр поступово зменшується завдяки руйнуванню частинок абразиву та блякненню зв'язки. Різання абразивним колом зазвичай супроводжується снопами іскор — це згоряють частинки зв'язки та найдрібніші металеві стружки. Вони занадто дрібні та не можуть завдати травму, тоді як руйнування алмазного кола може мати погані наслідки.